高附加值铸件前检验也是非常重要的一个环节

要想稳定生产高附加值铸件的生产，扩大高附加值铸件的生产，就

必须要有严格的工艺管理。我国许多企业不能大批量生产高附加值铸件，就是因为普遍存在工艺规范未能覆盖生产过程的每一个环节，所建立的生产必须进行精细管理。要对铸件生产的每一工艺过程进行控制；每一工艺过程的控制范围要严、窄；要采用可靠、先进的工艺设备和控制方法；每项工艺的操作参数都要有原始记录，并长期保存；

要发挥技术人员的作用，使铸造生产在Z佳的工艺条件下运每件编号，测每件的实际浇注温度，每包浇注的金属重量；不符合温度要求的铁液是不会浇注到铸型里去的。而国内不少铸造厂家对浇注温度没有控制，或者名义上有控制，实际上没有控制。

    中频炉炉前检验也是非常重要的一个部分。国外一般都采用可靠

的、令人信服的方法，如熔炼炉前金相检验设备，包括切片机、砂

轮机、研磨机、抛光机等；样品抛光采用金刚石膏抛光，金相样品质量很好。绝不会像国内同行那样粗粗抛光，大概能看出石墨球的形状就进行评价。灰铁、球铁都有专门的国际标准对照图或图像分析仪评价球化率；白口深度用样板检查，如果发现有可疑问题，立即将有关铸件从正常铸件中分离出来，以便后续工序进一步检测。