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    钟形壳全自动淬火中频炉

        钟形壳是等速万向节部件的主要零件,承受很大的转矩,需要很高的疲劳强度与抗冲击强度。钟形壳的柄部与内球道均需表面淬火,柄部与台肩处的淬硬层要求连续,球道或滑套内表面淬火,更是因为结构原因,技术复杂。钟形壳感应淬火中频炉生产线,国、内外制造厂均有各种类型,不断在发展改进。

       钟形壳全自动感应淬火中频炉,是G.H.电热公司近年研制的

    产品,该钟形壳全自动感应淬火中频炉特点如下:

    1)具有进料滚道,两个机械手装、卸料。左右两个工位的作用为:右工位专用于柄部淬火;左工位专用于内球道或滑套内孔的淬火。中频炉设计具有高度的柔性,在上列规格范围内的钟形壳或滑套均能处理,调整,工作极为简单。

    2)工作过程如下:装、卸料输送链将工件输送刘中频炉入口处,1号机械手将工件从人口处抓取到左、右工位中间的分度盘第1位置,分度盘转到2位置,可进行杆部的淬火(右位置是变压器感应器升降的).3位置将柄部冷透,4位置是机动位置,第5位置可对滑套进行角度定位,第6位置是干燥台,将工件干燥。2号机械手将工件从分度盘抓取.装到左位置的夹头上,右位景是工件升降的。

    3)左工位是进行钟形壳内滚道或滑套内孔淬火的工位。如图4-58所示.滑套感应器装在下面,工件在上面。滑套下降前已进行了角定位,保证与三柱感应器相吻合。

    4)淬火中频炉配有Siemense 840D数控系统,至少可编150个不同工件的程序。

    5)感应器能作x、y、z调整。

    6)此装置左侧是一个CRT,显示工况与故障;右侧有一台PC.用以计算、存储相关工艺资料。

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