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    合理使用中频炉更节电的好方法

    方法:

    1、快速炉比慢速炉节电。同一套设备快比慢省电,加料时机与紧实度、炉膛大小都会影响熔速,这几点需同时做到Z佳电耗才能Z少。

    2、加料需兼顾电流表,尽量使功率稳定。尽可能多的使设备输出Z大功率。

    3、精确控制铁水温度,勿让温度过高或局部过高,高了对电耗、炉衬寿命都不利,一个好的炉工可以做到节电又高效。

    4、选择合适的设备。炉过大过小都可能增加电耗,同样大的炉快的省电,同样快的中频炉大的省电,高压比低压省电。浇铸时间也影响电耗,Z好控制在5-10分钟。

    5、不用低档设备(也非价高即好,几经代理经销价高售后无长期保障)。市场竞争激烈,有些厂家偷工减料、低价竞争,设备用料越差损耗越大。如铜排不镀直接用、用较差较薄的铜材,设备开始用起来似乎一样,但电耗会越来越高。

    6、进线不可省,一定要足够大,否则长期损耗相当惊人。

    7、养成好的开机习惯,功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间。功率未满时功率因素低损耗大。

    8、提高变压器利用率也等于节电。一台630KVA变压器10小时内应该可化13-15T吨铁水,如果你只能出10-11吨那你的平均电价一定要比他高。

    9、 科学烘炉。烘应中频时应将感应圈冷却水关小(正常水量的三分之一即可),Z好断续供水,保持出水温度在55度以上,以利于水蒸气顺利排出,这样可缩短烘炉时间。有些炉工未注意这一点,以正常供水,结果排出的水蒸气遇冰冷的铜管又凝结成水回流,这样烤炉时间又长又费电、效果又不好。

    参考耗电量:

    熔铁:快520-610度/吨、慢750-980度/吨

    熔钢:快550-650度/吨、慢800-1000度/吨

    熔铜:310-360度/吨,熔铝:200-260度/吨

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